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上海用友 | 仓库管理全攻略,改善仓管现状轻而易举!
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日常仓库管理过程中,总觉得有些地方不那么如意,想改善却缺少一定的落脚点。这种现象的出现,从本质上说是管理者缺乏全面意识和综合性思维,平时工作过多的落入到碎片化的细节管理当中。

本文将推荐5个观察点或者说改善管理的落脚点,帮助大家从更高的角度来看待仓库改善的方式,起到立竿见影的效果。


1、仓库作业效率

更好的部署SKU
经常检查SKU进出速度(频率),并按照速度(进出频率)重新定位SKU。确保进出频率高的SKU保持在一个方便和符合人体工程学的位置(腰部高度,过道末端)。将频繁拣选的SKU作为套件存储。

强化人机结合效率

计算人工成本,以找出运营中的最佳成本结构。您是否经常在拣选系统中放置更多的物体?对自动存储系统的投资可以减少您在拣货操作中所需的人数,从而可以员工重新分配到其他地方。

批量拣货

如果可以批量拣货允许一个拣货员访问一次SKU位置的同时履行多个订单或一批订单。这种拣选策略减少到同一拣货位置的行程时间和次数,从而提高拣选生产率。

规范线路

通过序列选择创建一条清晰的路径,缩短行走时间。顺序拣选不需要拣货员纵横交叉,或多次访问相同存储地点来完成订单。减少这种重复性工作可以提高生产率并消除不必要的行走。

做好补货

补货与否主要看拣货区的货物存量是否符合需求,因此究竟何时补货要看拣货区的存量,以避免出现在拣货中造才发现拣货区货量不足需要补货,而造成影响整个拣货作业。通常,可采用批次补货、定期补货或随机补货三种方式。

柔性安排员工

面对季节性需求由少数员工管理的运营,并在高峰时段做到员工或储备员工的有效调配。这将有助于您在知道需要时提前计划预期的季节性需求。




2、库存管理

分组库存

库存分组,按SKU出货频率或规模,并将SKU与正确的存储方法相匹配。也许你有一些笨重,需要快速移动的货物,那些可能属于前拣区的货架。而您的中小型货物可能属于自动存储区域。将您的SKU与正确的存储方法相匹配会提高您的仓库效率。

预防短缺

设置最小数量安全库存,防止货品短缺,并自动报告商品或采购。如果设置了最小重新订购数量,可以定期跟踪库存水平,并在需要时自动接收所需的新货品。

经常统计

定期跟踪库存数量,无论是按周、按月、按季度进行统计,它将节省很多麻烦。

制定计划

当涉及到您的设施投资时,不要随意!成为您的仓储规划师,规划灵活性和可扩展性。今天在货架上投资可能有意义,但是从现在起3-5年后,您可能会发现您的产品线正在发生变化,或者由于新的精益流程而缩小规模。所有搁架都还有必要吗?做出长期计划和目标,以便适应未来业务的变化。


3、仓库组织

了解货品信息

重新排列货架以减少每个货架之间的空间,并在同一货架上存放类似的产品,从而创造更多的存储空间。请考虑使用VLM以获得最大存储密度,以自动调整以适应不断变化的产品组合。

流动合理

检查设施流程,确保它从接收,到库存,从拣选到发运的一个方向流动–如果不希望员工从一个区域到另一个区域之间来回拉锯,一旦找到合适的流程,就请规范它。

回归精益本质

精益您的库存以符合JIT实践。只保留现场必不可少的东西,以减少积压。这将使您的仓库高效运行并提供客户期望的服务

计算空间成本

您是否正在充分利用您的每平方尺?考虑实施高密度动态存储和拣选技术,以整合存储区域提升空间利用效率,无需实体扩展即可扩展您的占地面积,还能为您留下足够的活动空间?




4、管理软件

无纸化

没有人想再管理纸质清单了-很累,老式且容易出错和丢失。系统管理实现各个信息报表实时查询、导出,更便捷、更高效。

扫码

条形码也是效率码!使用条形码,扫描仪快速准确地识别/提示。在拣选过程中通过简单扫描确认货品,确保订单的准确性。高效!

标签

将标签打印机集成到袋子和标签部件可以提高库存和订单的准确性。零件可以标有零件号,批号,序列号,批号-所有数字。考虑装袋和标记零件以在整个生命周期中跟踪库存,并使退货更容易。

序列号

在收货,存储和拣货过程中,按序列号,批次和批号跟踪高价或敏感货品。如在召回的情况下,重要的是要知道每个订单中的序列号,批次和批号。

库存配置

随着业务的不断增长,货品拓展,库存也会不断扩大。通过更改库存配置,在每个存储单元中实现最大密度至关重要。


5、仓库维护

设施维护

定期维护您的设备、软件系统等,保持正常工作状态,从而减少或消除意外故障。通常,延长保修或购买增值服务是值得的。

保留备件

技术和设备故障是每个人的噩梦。请保留备件,以防出现故障导致重要文件或数据丢失。


U8+V16.0 WMS 基于仓库的数字化管理和与 ERP 的全面集成,实现 货品从供需计划到收发执行全过程的系统管控,提高执行效率和精准度, 实现跨地域、跨业务、跨系统的作业协同和数据共享,建立一套规范化、 自动化、易部署、可规模化推广的仓储物流管理体系。同时也可通过定制 化集成,作为其他业务执行系统(如 MES、TMS)和自动化立库(ASRS) 的控制枢纽和数据跟踪平台。




管控升级:精细化。满足供应链上下游客户对于质量控制和追溯的不同要求。 

协同升级:高效协同。计划执行协同、作业调度协同、设备运转协同、多系统数据协同。

策略升级:智能策略。作业指引策略、作业管控策略、仓存周转策略、设备运行策略。

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